生物活性肽是指具有生物活性如抗氧化、降血压、抗血栓、抗菌以及抗炎等功能的肽类总称，一般其分子量小于6000Da，其生物活性由一级结构氨基酸组成和氨基酸序列决定。

活性肽的生产加工一般是通过酶解法和生物发酵法，其中酶法是通过蛋白质作为底物，通过各种蛋白酶的作用将蛋白质降解为肽，酶解液灭活后再通过后续分离纯化工艺得到活性肽产品；微生物发酵法也类似，利用发酵过程产生的酶将底物水解产生肽，再通过酶活化、分离纯化多个工序得到产品。

(资料图)

具体应用优势如下：

1、分离效果好，膜元件过滤精度高，无需添加其他试剂，效果优于传统机械过滤与离心。

2、工序简单，膜元件进料要求宽泛，料液仅需简单预处理即可进入膜系统，工艺流程短。

3、耐高温，膜元件热稳定性，适用于灭活酶解液直接过滤，适合高温清洗、灭菌。

4、耐酸碱，膜元件化学稳定性好，可采用高强度酸、碱、氧化剂清洗再生。

5、耐污染，膜元件整体无机材质，抗有机物污染，抗微生物滋生。

6、耐磨损，膜元件机械强度高，使用寿命长。

陶瓷膜分离技术凭借膜元件自身耐高温、抗污染、易清洗再生优势在众多分离技术中脱颖而出，一方面陶瓷膜分离技术过滤精度要远远高于传统澄清除菌工艺，而另一方面陶瓷膜耐高温、易清洗、抗污染的性能又优于其他膜分离产品，这使得陶瓷膜分离技术在活性肽行业获得广泛应用。陶瓷微滤膜可以作为发酵液、酶解液的澄清除菌过滤工艺，陶瓷超滤膜则可用于活性肽的分级，陶瓷纳滤膜可以作为活性肽的浓缩工艺。

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